Compresores industriales en Lugo y provincia
Antes de vender un compresor conviene saber cuánto aire consume realmente la planta. Dimensionamos el equipo a partir del consumo medido, no del que figura en la placa del que va a sustituir.
La mayoría de las instalaciones que revisamos en polígonos como O Ceao o As Gándaras tienen un compresor elegido hace años, cuando la planta producía otra cosa. Con el tiempo se añaden máquinas, se amplía la nave y el equipo acaba trabajando al límite o, con más frecuencia, muy sobredimensionado y arrancando y parando todo el día.
Un compresor mal ajustado a la demanda no se nota en una avería: se nota en la factura eléctrica y en el número de arranques por hora. Por eso el suministro de un equipo empieza siempre por medir.
Qué tecnología conviene según el uso
No hay una tecnología mejor que otra, hay una adecuada a cada régimen de trabajo. Estas son las cuatro que instalamos con más frecuencia en la industria lucense.
Compresores de tornillo
Pensados para funcionar de forma continua, con un caudal estable y un nivel sonoro contenido. Son la opción habitual cuando la planta trabaja a turnos y el aire no puede faltar. Los tratamos en detalle en la página de compresores de tornillo.
Compresores de pistón
Adecuados para consumos intermitentes y talleres con demanda puntual: herramienta neumática, un banco de pruebas, una prensa que actúa cada pocos minutos. Trabajan por arranques, admiten presiones altas y su mantenimiento es sencillo. Fuera de ese patrón, en producción continua, se calientan y se desgastan rápido.
Compresores exentos de aceite
Necesarios cuando el aire toca el producto o entra en contacto con superficies que después contactan con él: envasado alimentario, industria láctea, transporte neumático de harinas o piensos. Eliminan el riesgo de arrastre de aceite en origen, en lugar de intentar filtrarlo después.
Compresores scroll
Aire exento de aceite en caudales pequeños y medios, con muy poca vibración y funcionamiento silencioso. Encajan bien en laboratorios, salas de ensayo, quirófanos de clínicas veterinarias y líneas de envasado con consumo moderado. Se suelen montar en módulos, de forma que la instalación crece añadiendo unidades.
Cómo dimensionamos un equipo
Sustituir un compresor por otro de la misma potencia es cómodo, pero repite un error que puede llevar años en la instalación. El procedimiento que seguimos es distinto.
- Registramos presión, caudal y consumo eléctrico durante un periodo representativo, normalmente una semana completa que incluya el arranque de los lunes y las paradas.
- Separamos el consumo real del aire perdido por fugas: si la red pierde una cuarta parte del caudal, el equipo nuevo se dimensionaría sobre una demanda ficticia.
- Comprobamos la presión mínima que necesita el punto de consumo más exigente, no la que marca hoy el presostato.
- Analizamos el perfil de demanda: si es plano, un equipo de velocidad fija bien ajustado suele bastar; si es muy variable, conviene valorar un equipo de velocidad variable.
- Proponemos la configuración, con el coste del equipo y el coste energético estimado a lo largo de su vida útil, que casi siempre es la partida mayor.
El depósito no es un accesorio
Un depósito bien dimensionado reduce arranques, estabiliza la presión y absorbe los picos de consumo. Es la parte más barata de la instalación y la que más problemas evita. Si su compresor arranca y para varias veces por minuto, el problema rara vez es el compresor.
Qué incluye el suministro
- Estudio previo de la demanda y propuesta razonada de equipo.
- Suministro del compresor y de los elementos auxiliares: depósito, secador, filtración y purgas.
- Montaje mecánico y conexión a la red existente o nueva red de distribución.
- Puesta en marcha, ajuste de presiones y comprobación de consumos reales.
- Entrega de documentación técnica y, cuando la instalación lo requiere, tramitación de la legalización.
- Plan de mantenimiento ajustado a las horas de funcionamiento previstas.
Alquiler de compresores
Disponemos de la posibilidad de facilitar equipos en alquiler para paradas programadas, averías largas o picos temporales de producción. Es un servicio sujeto a disponibilidad y a consulta previa: antes de confirmarlo comprobamos caudal necesario, presión, tensión disponible y espacio de instalación. Indíquenos las fechas y el consumo estimado y le confirmamos si podemos cubrirlo.
¿Va a renovar el compresor de su planta?
Le proponemos medir primero el consumo real y decidir después. La medición evita comprar potencia que no se usa.
Señales de que su compresor se ha quedado corto o grande
- La presión cae cuando arrancan varias máquinas a la vez y la producción se resiente.
- El equipo arranca y para continuamente, incluso con la planta parada a media carga.
- Trabaja muchas horas en vacío, consumiendo energía sin producir aire.
- Ha subido la presión de consigna para compensar caídas en la red, y el consumo eléctrico ha subido con ella.
- La sala de compresores alcanza temperaturas altas y el equipo se para en verano.
Los tres primeros síntomas apuntan a un problema de dimensionado o de regulación; los dos últimos, a la instalación. En ambos casos se diagnostica midiendo, no sustituyendo.
Antes de llamar
Tenga a mano la placa de características del equipo actual, la presión de trabajo y, si la conoce, la lectura del contador de horas. Con esos tres datos ya se puede orientar la conversación.
Preguntas frecuentes
¿Cuántos kW de compresor necesito para mi nave?
No se puede responder por metros cuadrados. Depende del caudal que consumen sus máquinas, de cuántas funcionan a la vez y de la presión mínima que exige la más restrictiva.
Dos naves del mismo tamaño pueden necesitar equipos muy distintos: una carpintería con varias pistolas y una prensa consume de forma muy diferente a un taller de mecanizado con utillaje neumático.
¿Merece la pena reparar un compresor antiguo o comprar uno nuevo?
Depende del coste de la reparación, de las horas acumuladas y sobre todo de lo que consume el equipo frente a uno actual. Un compresor de veinte años puede seguir dando aire y ser, aun así, la parte más cara de la instalación.
Calculamos las dos opciones con cifras: coste de reparación frente a coste anual de energía. Véase también reparación de compresores.
¿Puedo instalar el compresor en cualquier rincón de la nave?
No conviene. El equipo necesita renovación de aire suficiente, temperatura ambiente controlada y espacio para el mantenimiento.
Una sala pequeña y cerrada es la causa más frecuente de paradas por alta temperatura en verano. En el estudio previo comprobamos la ventilación disponible y, si hace falta, proponemos rejillas o extracción.
¿Trabajan con equipos de segunda mano?
Valoramos cada caso. Un equipo de ocasión puede tener sentido como respaldo o para cubrir un pico de producción, pero rara vez es la mejor decisión como máquina principal si funciona muchas horas al año.
Le indicamos con transparencia cuándo sale a cuenta y cuándo no.
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Solicite un dimensionado con datos
Indíquenos qué máquinas consumen aire, cuántos turnos trabaja la planta y qué equipo tiene ahora. Con eso podemos orientar una primera propuesta.
Si prefiere hablarlo, llame al 604 092 007. Por teléfono se acota en minutos un diagnóstico que por correo llevaría un día.