Instalaciones y redes de aire comprimido en Lugo
La red decide qué presión llega a la última máquina. Un compresor correcto con una distribución mal resuelta da los mismos problemas que un compresor pequeño.
Qué incluye una instalación completa
- Sala de compresores: ubicación, ventilación, insonorización cuando es necesaria y espacio de mantenimiento.
- Equipo de compresión, depósito y elementos de regulación.
- Secado y filtración dimensionados según la calidad de aire que exige el proceso.
- Gestión de condensados, con purgas y separador agua-aceite.
- Red de distribución principal, bajantes y tomas en los puntos de consumo.
- Valvulería de corte por zonas, que permite aislar tramos sin parar toda la planta.
- Puesta en marcha, ajuste de presiones y verificación de caudal y presión en los puntos críticos.
- Documentación técnica y, si procede, legalización.
Materiales de la red
La elección del material condiciona la caída de presión, la vida útil y la facilidad para ampliar la instalación más adelante.
| Material | Ventajas | A tener en cuenta |
|---|---|---|
| Aluminio calibrado | Interior liso, poca pérdida de carga, montaje rápido y modificable | Requiere accesorios específicos del sistema |
| Acero inoxidable | Resistente a la corrosión, adecuado para exigencias sanitarias | Coste superior y montaje más lento |
| Acero al carbono | Robusto y económico en tramos largos | Se oxida por dentro con el tiempo y arrastra partículas |
| Polímeros técnicos | Ligereza y facilidad de montaje | Deben ser específicos para aire comprimido y presión de trabajo |
Una advertencia importante
Nunca deben emplearse tuberías de PVC ordinario para aire comprimido. Bajo presión y con el envejecimiento del material, la rotura no es una fisura: es una rotura frágil con proyección de fragmentos.
Si en su instalación hay tramos de PVC, conviene sustituirlos con prioridad.
Errores de diseño que se pagan durante años
- Diámetro insuficiente en la línea principal, que provoca una caída de presión permanente.
- Red en fondo de saco cuando un anillo cerrado repartiría mejor el caudal en horas punta.
- Tomas hechas por la parte inferior del tubo, que llevan el condensado directamente a la máquina.
- Ausencia de pendiente y de puntos de drenaje en los tramos largos.
- Codos y reducciones innecesarias acumuladas en sucesivas ampliaciones.
- Falta de válvulas de corte por zona, que obliga a parar toda la planta para cualquier intervención.
- Secador instalado sin margen sobre el caudal real, que pierde eficacia en verano.
Muchas de las llamadas por falta de presión que atendemos en polígonos de la provincia se resuelven corrigiendo uno de estos puntos, no cambiando el compresor.
Ampliaciones sobre instalaciones existentes
Lo habitual no es una planta nueva, sino una nave que ha crecido. En esos casos el trabajo empieza midiendo la instalación actual: presión en el compresor y en el punto más alejado, caudal disponible y estado del secado.
Con esa información se decide si conviene reforzar la línea principal, cerrar la red en anillo, añadir un depósito intermedio cerca de un consumo puntual muy exigente o separar por zonas. Ampliar sin medir suele acabar trasladando el problema unos metros más allá.
¿Va a montar o ampliar una red de aire comprimido?
Le proponemos partir de una medición de lo que hay antes de diseñar lo que falta.
La sala de compresores
Un compresor toma aire del ambiente y devuelve casi toda la energía que consume en forma de calor. Si ese calor no sale de la sala, el equipo acaba parándose por temperatura, sobre todo en verano.
En el diseño de la sala comprobamos superficie de rejillas de entrada y salida, recorrido del aire, posibilidad de recirculación del aire caliente y distancias mínimas para poder abrir las carrocerías durante el mantenimiento. También valoramos si el calor extraído puede aprovecharse en algún punto de la planta.
Antes de ampliar
Mida la presión en el compresor y en la máquina más alejada. Si la diferencia es notable, el problema está en la red y ampliar el equipo no lo resolverá.
Preguntas frecuentes
¿Es mejor una red en anillo o una línea con ramales?
El anillo reparte el caudal por dos caminos y reduce la caída de presión en los extremos, lo que ayuda mucho cuando hay consumos punta repartidos por la nave.
En instalaciones pequeñas o muy lineales, una línea principal bien dimensionada puede ser suficiente. Se decide con el plano y el reparto de consumos.
¿Puedo aprovechar la tubería que ya tengo?
A veces sí, sobre todo si es de un material adecuado y el diámetro acompaña. Se comprueba midiendo la caída de presión en carga.
Si el tramo es de acero muy antiguo, conviene valorar su estado interior: la corrosión arrastra partículas hasta las máquinas.
¿Cuánto tiempo tiene que estar parada la planta durante el montaje?
Buena parte del montaje de la red nueva puede hacerse con la instalación existente en servicio. La parada se concentra en el momento del cambio.
Ese punto se planifica de antemano para que coincida con una parada programada siempre que sea posible.
¿Hacen también la instalación eléctrica del compresor?
Coordinamos la parte eléctrica necesaria para la puesta en marcha del equipo, en el alcance que se acuerde en cada proyecto.
Indíquenos qué potencia disponible tiene en el cuadro y valoramos el conjunto.
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Consultar una instalación o ampliación
Indique la superficie de la nave, qué máquinas consumen aire y qué equipo tiene ahora. Si dispone de plano, puede describirnos el recorrido de la línea.
Si prefiere hablarlo, llame al 604 092 007. Por teléfono se acota en minutos un diagnóstico que por correo llevaría un día.